KODAK-platen "made in Germany" verbeteren de betrouwbaarheid en duurzaamheid van printers

Drukkers in Europa hebben veel verschillende opties voor het inkopen van de offsetdrukplaten die ze nodig hebben om een betrouwbare afdrukproductie van hoge kwaliteit te behouden. Recente problemen in de toeleveringsketen en geopolitieke ontwikkelingen, samen met de toenemende focus op duurzaamheid, hebben uitdagingen gecreëerd voor drukkers die op zoek zijn naar een betrouwbare levering van platen van leveranciers die gericht zijn op het minimaliseren van hun koolstofvoetafdruk. In het licht van deze uitdagingen zijn KODAK SONORA XTRA Process Free Plates, vervaardigd in Kodak's Osterode-fabriek in het hart van Duitsland, een slimme keuze voor elke printer.

Kodak heeft een lange geschiedenis in het produceren van hoogwaardige en technologisch geavanceerde drukplaten volgens strenge normen in Duitsland, waar producten bekend staan om hun precisie, betrouwbaarheid en waarde op lange termijn. De Kodak-plaatfabriek in Osterode, die al sinds 1962 offsetplaten maakt, onderstreept de toewijding van het bedrijf aan groenere, lokale productie van verbruiksartikelen. Duitsland heeft immers enkele van de strengste milieuvoorschriften ter wereld en de beschikt over een grote hoeveelheid schone energiebronnen.

Door hoogwaardige platen in Osterode te produceren, kan Kodak klanten betrouwbare leveringen bieden - niet alleen in Duitsland en de buurlanden, maar in heel Europa. De centrale ligging op het continent en de gevestigde, hechte supplychain en logistieke infrastructuur in het land zorgen ervoor dat KODAK-drukplaten snel en efficiënt kunnen worden verzonden in alle vereiste formaten en hoeveelheden, zodat klanten in heel Europa op tijd worden aangeleverd.

Daarentegen kan de aankoop van platen die vanuit bepaalde Aziatische landen worden verzonden, worden beïnvloed door langere verzendtijden, mogelijke vertragingen bij de douane en andere onzekerheden, die een tijdige levering van verbruiksartikelen aan printers kunnen belemmeren.

Lokale productie + procesvrij = overtuigende duurzaamheidsvoordelen

De inkoop van platen uit de lokale productie vermindert de CO2-voetafdruk door de aanzienlijk kortere en efficiëntere transportroutes. Bovendien is het product zelf in het geval van SONORA XTRA Process Free Plates aanzienlijk duurzamer en heeft het een gunstigere ecologische voetafdruk in vergelijking met traditionele natte verwerkte platen.

De overstap van verwerkte platen naar SONORA XTRA-platen elimineert elektriciteit, water, ontwikkelaar, aanvulling en gomoplossing en reinigingsafwerking die nodig is voor traditionele plaatverwerking. Omdat er geen chemie wordt gebruikt en er geen plaatverwerker is die moet worden gereinigd en onderhouden, zijn er geen afvalchemicaliën of verontreinigde restvloeistoffen die moeten worden verwijderd.

Bovendien profiteren printers van consistentere en stabielere platen die betrouwbaardere pers-make-readies mogelijk maken en geen downtime en papierverspilling als gevolg van plaatverwerkingsfouten. Logischerwijs betekent dit ook dat SONORA Plate-gebruikers hun plaatbewerkingsactiviteiten enorm kunnen stroomlijnen, veel sneller kunnen persen en de doorlooptijden van taken kunnen verkorten.

Dit alles kan een enorm verschil maken in termen van CO2-voetafdruk. Kodak schat bijvoorbeeld dat een grote drukkerij zijn CO2-voetafdruk met 376.550 kg per jaar kan verminderen door over te stappen van traditionele platen uit China naar SONORA XTRA Process Free Plates - een CO2-besparing van 46%! De onderstaande tabel toont enkele meer typische voorbeelden*

Platen van de lokale markt voor de lokale markt

Sven Freyer, VP Print Manufacturing Eastman Kodak Company en Managing Director Kodak Graphic Communications, Duitsland, beantwoordt enkele vragen over de productie van SONORA XTRA-platen in de Kodak-fabriek in Osterode en de levering ervan aan klanten.

Welke processen of maatregelen hebt u geïmplementeerd om de plaatproductie hulpbronnenvriendelijker en milieuvriendelijker te maken?

‘We hebben een schat aan maatregelen en programma's geïmplementeerd om de plaatproductie duurzamer te maken zonder de productkwaliteit of -prestaties te beïnvloeden. Zo hanteren we een ISO 14001:2015 milieumanagementsysteem en een ISO 50001:2018 energiemanagementsysteem met een zeer succesvol programma voor continue energiereductie. Daarbij streven we ambitieuze strategische en operationele doelen na, die regelmatig worden beoordeeld door onafhankelijke certificatie-instellingen.

We betrekken onze grondstoffen voornamelijk van lokale leveranciers in Duitsland en Europa, die op hun beurt voldoen aan de Europese milieu- en energie-efficiëntienormen. Lokale inkoop zorgt ook voor korte transportroutes en dus een lagere koolstofuitstoot.

In onze productieprocessen recyclen we al onze chemicaliën meerdere keren om het verbruik te minimaliseren en onnodig afval te voorkomen. Bovendien hebben we een zeer hoge mate van automatisering geïmplementeerd, niet alleen in de productie, maar ook in de verpakking en verzending, waardoor er minder defecten en dus minder afval zijn. Bovendien helpen voortdurende investeringen in onze productiefaciliteiten ons om de vereisten op het gebied van recycling, afvalwaterzuivering, vermindering van de uitstoot van broeikasgassen, enz. Te overtreffen.’

Wat doet u om te zorgen voor een betrouwbare, efficiënte en zo milieuvriendelijk mogelijke levering van drukplaten aan drukkerijen in Europa?

‘Om een hoog niveau van leveringszekerheid te handhaven, houden we onze hele inkoopketen op het Europese continent en betrekken we alle grondstoffen van lokale leveranciers. Door continue monitoring en risicobeoordeling van de volledige supply chain zorgen we ervoor dat onze partners volgens dezelfde hoge normen werken als wij. Deze aanpak zorgt voor een vlotte levering van hoogwaardige KODAK-platen aan Europese printers.

Onze klanten worden bevoorraad vanuit centrale magazijnen, met processen die zijn geoptimaliseerd door systematisch magazijnbeheer en efficiënte order- en routeplanning. Dit betekent dat we relatief korte afstanden en een zo laag mogelijk aantal transportprocessen hebben, niet alleen in de inkoop van grondstoffen, maar ook in de levering aan onze plaatklanten, wat de milieuvriendelijkheid van de levering verbetert.’

Welke andere voordelen hebben printers wanneer ze vertrouwen op SONORA XTRA-platen die in het midden van de Europese markt worden geproduceerd?

‘Ze krijgen alle toepassings-, kwaliteits- en duurzaamheidsvoordelen van de meest geavanceerde procesvrije plaat in combinatie met de voordelen van het kopen bij een lokale fabrikant. De plaatproductie in Europa voor Europese printers is echter niet de enige belangrijke factor. Naast de uitstekende leveringszekerheid zijn we ook zeer goed bekend met de uitdagingen en wettelijke vereisten van de Europese markt. Drukkers kunnen daarom op ons rekenen om snel in te kunnen spelen op de veranderende eisen van deze veeleisende en dynamische marktomgeving.

Door de nabijheid tussen onze fabriek in Osterode en de gebruikers van onze platen, kunnen we ook snel en eenvoudig voldoen aan speciale klantwensen met betrekking tot formaten en configuraties. Last but not least bieden we KODAK Plate-gebruikers responsieve technische ondersteuning van onze zeer bekwame plaatexperts wanneer dat nodig is.’

Een voor de hand liggende keuze

Al met al wordt één ding duidelijk: door te kiezen voor KODAK SONORA XTRA Platen die in Duitsland worden geproduceerd, maken printers een zeer verstandige keuze. Ze gebruiken de meest technologisch geavanceerde procesvrije plaat, vervaardigd volgens de hoogste milieunormen. Bovendien zijn ze verzekerd van een betrouwbare levering en ontvangen ze een hoogwaardig plaatproduct met ongeëvenaarde duurzaamheidsvoordelen in het dagelijks gebruik.

Neem voor meer informatie over KODAK SONORA XTRA-platen of andere KODAK-oplossingen contact op met een Kodak-vertegenwoordiger via www.kodak.com of een van onze geautoriseerde wederverkopers van Kodak-producten, channel partners Heidelberg en Wifac.